在實(shí)踐的監(jiān)測(cè)應(yīng)用中,假如
超聲波測(cè)厚儀呈現(xiàn)示值失真,偏離實(shí)踐厚度的現(xiàn)象,就會(huì)形成管線的危險(xiǎn),也便是一句過(guò)錯(cuò)的數(shù)據(jù)更換了管件,形成浪費(fèi)。假如儀器呈現(xiàn)失真的狀況先看看是不是這幾個(gè)方面的原因。
1、超聲波測(cè)厚儀無(wú)示值顯現(xiàn)或示值閃耀不穩(wěn)。
這種現(xiàn)象在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和管道檢測(cè)中經(jīng)常呈現(xiàn),經(jīng)過(guò)很多現(xiàn)象和數(shù)據(jù)分析,概括原因如下:
(1)工件外表粗糙度過(guò)大,形成探頭與觸摸面耦合作用差,反射回波低,乃至無(wú)法接收到回波信號(hào)。在役設(shè)備、管道大部分是外表銹蝕,耦合作用極差。
(2)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),因常用探頭外表為平面,與曲面觸摸為點(diǎn)觸摸或線觸摸,聲強(qiáng)透射率低(耦合欠好)。
(3)檢測(cè)面與底面不平行,聲波遇究竟面發(fā)生散射,探頭無(wú)法承受究竟波信號(hào)。
(4)鑄件、奧氏體鋼因安排不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過(guò)期發(fā)生嚴(yán)重的散射衰減,被散射的超聲波沿著雜亂的路徑傳達(dá),有可能使回波埋沒(méi),形成不顯現(xiàn)。
(5)探頭觸摸面有必定磨損。常用測(cè)厚探頭外表為丙烯樹脂,長(zhǎng)期使用會(huì)使其外表粗糙度嶒加,導(dǎo)致靈敏度下降,從而形成不顯現(xiàn)或閃耀。
(6)被測(cè)物背面有很多腐蝕坑。因?yàn)楸粶y(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,形成聲波衰減,導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化,在狀況下乃至無(wú)讀數(shù)。
2、超聲波測(cè)厚儀示值過(guò)大或過(guò)小。
在實(shí)踐檢測(cè)工作中,經(jīng)常碰到測(cè)厚儀示值與規(guī)劃值(或預(yù)期值)比較,顯著偏大或偏小,原因分析如下:
(1)被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有沉積物,當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),測(cè)厚儀顯現(xiàn)值為壁厚加沉積物厚度。
(2)當(dāng)資料內(nèi)部存在缺點(diǎn)(如夾雜、夾層等)時(shí),顯現(xiàn)值約為公稱厚度的70%(此時(shí)要用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺點(diǎn)檢測(cè))。
(3)溫度的影響。一般固體資猜中的聲速隨其溫度升高而下降,有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)資料每增加100°C,聲速下降1%。關(guān)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種狀況。
(4)層疊資料、復(fù)合(非均質(zhì))資料。要丈量未經(jīng)耦合的層疊資料是不可能的,因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間,并且不能在復(fù)合(非均質(zhì))資猜中勻速傳達(dá)。關(guān)于由多層資料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備),測(cè)厚時(shí)要特別注意,測(cè)厚儀的示值僅表明與探頭觸摸的那層資料厚度。
(5)耦合劑的影響。耦合劑是用來(lái)掃除探頭和被測(cè)物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件到達(dá)檢測(cè)意圖。假如挑選品種或使用方法不妥,將形成差錯(cuò)或耦合標(biāo)志閃耀,無(wú)法丈量。實(shí)踐使用中因?yàn)轳詈蟿┦褂眠^(guò)多,形成探頭離開工件時(shí),儀器示值為耦合劑層厚度值。
(6)聲速挑選過(guò)錯(cuò)。丈量工件前,依據(jù)資料品種預(yù)置其聲速或依據(jù)規(guī)范塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用一種資料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去丈量另一種資料時(shí),將發(fā)生過(guò)錯(cuò)的成果。